一種鋁合金管件的成型方法它利用一包括有成型模和左、右T型管的液壓成型機，其主要步驟如下：
　　1、置入：將鋁合金管材置放在一由上、下模塊組成的成型模中；插塞：將兩T型管插塞在內(nèi)部具有鋁合金管材的成型模兩端；
　　2、注入：由成型模兩側(cè)T型管孔道注入液態(tài)油；排氣：利用一軸向力推移成型模兩側(cè)的T型管，并抵靠在鋁合金管材兩端，同時將多余的液態(tài)油及空氣由成型模上、下兩排氣孔擠出；
　　3、加壓：再由成型模兩側(cè)的T型管孔道，注入經(jīng)機器壓縮的高壓液態(tài)油，使成型模內(nèi)的鋁合金管材中生成內(nèi)壓，迫使鋁合金管材向成型模兩側(cè)凹凸空間部擴張，而成型一具造型且表面光滑的鋁合金管件；
　　4、取出：獎成型的鋁合金管件，由成型模具中取出，即為一表面光滑的鋁合金管件成品。