① 焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。

② 容器焊接應(yīng)采用如下的程序  在平臺上焊接上、下封頭焊縫大坡口側(cè)→清根后焊小坡口側(cè)→無損檢測→在滾輪架上焊接單節(jié)筒體縱焊縫大坡口側(cè)→清根后焊小坡口側(cè)→無損檢測→焊接上、下封頭與單節(jié)筒體環(huán)焊縫大坡口側(cè)→清根后焊小坡口側(cè)→無損檢測→焊接帶下封頭筒體與裙座角焊縫→焊縫外觀檢查→焊接大段環(huán)焊縫大坡口側(cè)→清根后焊小坡口側(cè)→無損檢測→焊接接管→焊接容器內(nèi)固定件及外部加固圈→焊接分段處固定口環(huán)焊縫大坡口側(cè)→清根后焊小坡口側(cè)→無損檢測。

③ 焊接復(fù)合鋼板容器時，應(yīng)先焊接基層一側(cè)坡口，清根后焊接復(fù)層一側(cè)。

④ 為減少焊接變形和殘余應(yīng)力，對長焊縫的底層焊道，宜采取分段退焊法。

⑤ 引弧應(yīng)在坡口內(nèi)，引弧宜采用回焊法，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，多層焊道的層間接頭應(yīng)錯開。

⑥ 對于雙面對接焊縫，單側(cè)焊接后應(yīng)進(jìn)行背面清根，焊縫清根可使用碳弧氣刨、砂輪或其他機(jī)械磨削方法。碳弧氣刨清根后，應(yīng)用砂輪修整刨槽，磨除滲碳層、銅斑等，焊縫清根時應(yīng)將定位焊的熔敷金屬，清根后的坡口形狀，應(yīng)寬窄一致。對接焊縫背面采用軟墊時，則不要求清根