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厚壁不銹鋼壓力容器的焊接技術(shù)難點(diǎn),及需要改

2013-12-17 10:01:35

夾套容器封頭的制作規(guī)定具體有哪些內(nèi)容?具體來(lái)講,要求主要有以下這些,為:
一、內(nèi)殼
封頭與夾套封頭應(yīng)安排在同一家外協(xié)封頭制造廠(chǎng)家制作。
二、有間隙要求的,要在數(shù)據(jù)表中以雙點(diǎn)劃線(xiàn)繪出對(duì)應(yīng)封頭的組裝位置圖和要求。
三、內(nèi)殼封頭與夾套封頭應(yīng)采用整體沖壓成型的方法制作,用模具來(lái)其尺寸的均勻性,還應(yīng)同時(shí)符合規(guī)定要求。
四、如果內(nèi)殼封頭采用沖壓成型,夾套封頭采用旋壓成型,則按內(nèi)殼封頭外壁實(shí)際形狀制作樣板,以此樣板再加導(dǎo)流板的寬度或要求的間隔作為旋壓夾套封頭的檢查的內(nèi)樣板,此內(nèi)樣板由內(nèi)殼封頭制造廠(chǎng)提供。
五、如果內(nèi)殼封頭與夾套封頭均為旋壓成型的方法制作,則夾套封頭的旋壓成型的檢查樣板也需用第3條的方法從內(nèi)殼封頭上取得實(shí)際形狀加導(dǎo)流板寬度來(lái)制作,此內(nèi)樣板由內(nèi)殼封頭制造廠(chǎng)提供。
六、用全樣板檢測(cè)夾套封頭內(nèi)表面形狀時(shí),樣板與夾套封頭內(nèi)表面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求
夾套容器封頭的制作規(guī)定具體有哪些內(nèi)容?具體來(lái)講,要求主要有以下這些,為:
一、內(nèi)殼
封頭與夾套封頭應(yīng)安排在同一家外協(xié)封頭制造廠(chǎng)家制作。
二、有間隙要求的,要在數(shù)據(jù)表中以雙點(diǎn)劃線(xiàn)繪出對(duì)應(yīng)封頭的組裝位置圖和要求。
三、內(nèi)殼封頭與夾套封頭應(yīng)采用整體沖壓成型的方法制作,用模具來(lái)其尺寸的均勻性,還應(yīng)同時(shí)符合規(guī)定要求。
四、如果內(nèi)殼封頭采用沖壓成型,夾套封頭采用旋壓成型,則按內(nèi)殼封頭外壁實(shí)際形狀制作樣板,以此樣板再加導(dǎo)流板的寬度或要求的間隔作為旋壓夾套封頭的檢查的內(nèi)樣板,此內(nèi)樣板由內(nèi)殼封頭制造廠(chǎng)提供。
五、如果內(nèi)殼封頭與夾套封頭均為旋壓成型的方法制作,則夾套封頭的旋壓成型的檢查樣板也需用第3條的方法從內(nèi)殼封頭上取得實(shí)際形狀加導(dǎo)流板寬度來(lái)制作,此內(nèi)樣板由內(nèi)殼封頭制造廠(chǎng)提供。
六、用全樣板檢測(cè)夾套封頭內(nèi)表面形狀時(shí),樣板與夾套封頭內(nèi)表面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求
厚壁不銹鋼高壓容器,它是屬于三類(lèi)立式高壓容器,筒體采用0Cr18Ni10Ti不銹鋼,球形封頭也采用0Cr18Ni10Ti不銹鋼。那它的焊接包括哪些內(nèi)容?有哪些難點(diǎn)和需要改進(jìn)的地方?對(duì)于這些問(wèn)題,下面小編就來(lái)好好談?wù)?,分幾部分進(jìn)行,若有不足之處,請(qǐng)予以指出,日后小編加以改正。
1.焊接
(1)材料進(jìn)廠(chǎng)后,要對(duì)封頭鋼板和筒體鍛件所使用的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),還包括力學(xué)性能,其結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定要求。
(2)為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的性、強(qiáng)度、延伸率、焊縫化學(xué)成分等要求,應(yīng)根據(jù)化學(xué)成分和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,選擇與母材化學(xué)成分相接近的焊接材料。
(3)在產(chǎn)品制造前期,制作焊接工藝模擬試塊3件,采用小的線(xiàn)能量,控制層間溫度≤60℃,3件試塊的焊縫要經(jīng)過(guò)射線(xiàn)、超聲波探傷以及機(jī)械性能試驗(yàn),檢查質(zhì)量是否良好。
(4)試塊通過(guò)檢驗(yàn),如質(zhì)量良好,無(wú)任何缺陷,那就對(duì)厚壁不銹鋼高壓容器進(jìn)行正式焊接。
2.焊接結(jié)果
主要進(jìn)行焊縫探傷和力學(xué)性能試驗(yàn),力學(xué)性能試驗(yàn)主要包括水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)不斷改進(jìn)坡口型式及焊接工藝參數(shù),從而制定合理的焊接工藝。
3.技術(shù)難點(diǎn)
按照目前的技術(shù),對(duì)焊縫進(jìn)行射線(xiàn)探傷時(shí),如果采用常規(guī)方法,因射線(xiàn)的穿透力不足,太厚的焊縫射線(xiàn)無(wú)法穿透,從而無(wú)法進(jìn)行探傷,所以應(yīng)采取一系列措施,來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
4.需改進(jìn)的地方
(1)封頭開(kāi)孔處坡口角度的確定
坡口常規(guī)角度常規(guī)為50—55度,焊接填充量很大,焊縫較寬。對(duì)于高壓容器而言,要焊透就要清根,但是由于坡口角度小,因此不容易實(shí)現(xiàn),經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐表明,把工藝開(kāi)孔處外側(cè)下面坡口角度由30°調(diào)整為45°,同時(shí),內(nèi)側(cè)坡口15mm改為25mm,角度由40°改為35°,可以的解決問(wèn)題。
(2)人孔法蘭螺母的擰緊工裝
由于沒(méi)有對(duì)應(yīng)的液壓拉伸器,在進(jìn)行裝配時(shí)出現(xiàn)困難,而且,在水壓、氣密測(cè)試時(shí)需反復(fù)進(jìn)行拆卸和裝配,增大了工作量,同時(shí)也增加了難度,通過(guò)使用套筒和管鉗,可以的解決這一問(wèn)題

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