薄壁壓力罐封頭旋壓成形工藝對薄壁壓力罐封頭冷旋壓成形過程進行了彈塑性有限元數(shù)值模擬。通過對球冠部分和翻邊部分第1道次各階段的應力應變分析,揭示了其成形時的塑性變形流動規(guī)律,并分析了幾種主要工藝參數(shù)對成形質(zhì)量的影響規(guī)律及失效問題產(chǎn)生的原因。結果表明:薄壁鋁合金封頭冷旋壓成形的主要失效形式是翻邊部分的外緣起皺,控制皺紋產(chǎn)生的方法是采用彎邊措施增加外緣法蘭的剛度、選擇合適的第1道次傾角和采用較小的進給比。

對薄壁壓力罐封頭冷旋壓成形過程進行了彈塑性有限元數(shù)值模擬。通過對球冠部分和翻邊部分第1道次各階段的應力應變分析,揭示了其成形時的塑性變形流動規(guī)律,并分析了幾種主要工藝參數(shù)對成形質(zhì)量的影響規(guī)律及失效問題產(chǎn)生的原因。結果表明:薄壁鋁合金封頭冷旋壓成形的主要失效形式是翻邊部分的外緣起皺,控制皺紋產(chǎn)生的方法是采用彎邊措施增加外緣法蘭的剛度、選擇合適的第1道次傾角和采用較小的進給比。