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壓力容器封頭的標準

2015-08-30 14:58:58

壓力容器到貨驗收要求一、JB-T4711-2003壓力容器封頭涂敷與運輸包裝1、表面驗收要求（見壓力容器涂敷與運輸要求）1.1表面除銹1.1.1碳鋼和低合金鋼制容器的外表面和可以除銹的內(nèi)表面要進行除銹1.1.2除銹后鋼材表面至少要達到GB/T8923-1988中的St2級或Sa2級要求為合格。要求鋼材表面應(yīng)無可見的油脂或污垢，并且氧化皮、鐵銹或油漆涂層等附著物基本，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。1.1.3除銹后應(yīng)將容器內(nèi)部的殘留物清理干凈1.2表面涂料1.2.1除銹合格后，方允許涂敷涂料，涂敷前金屬表面應(yīng)保持清潔干燥。對表面凹凸不平及劃痕，應(yīng)采用磨削方法去除并使之圓滑過渡，不允許打膩子。1.2.2不涂涂料：1.2.2.1容器的內(nèi)表面1.2.2.2隨容器整體出廠的內(nèi)件1.2.2.3不銹鋼壓力容器1.2.2.4有色金屬及其合金制壓力容器1.2.2.5組焊破口邊緣約100mm范圍內(nèi)不涂敷涂料。2、設(shè)備容器運輸儲存過程中法蘭口和管口應(yīng)該以橡膠或塑料制蓋板封閉。配對法蘭緊固螺栓不得少于4個且應(yīng)分布均勻。二、GB150-1998鋼制壓力容器1、熱處理容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應(yīng)進行焊后熱處理。1.1鋼材厚度s,符合以下條件者：1.1.1碳素鋼、07MnCrMoVR厚度大于32mm（如焊前預(yù)熱100℃以上時，厚度大于38mm);1.1.216MnR及16Mn厚度大于30mm（如焊前預(yù)熱100℃以上時，厚度大于34mm);1.1.315MnVR及15MnV厚度大于28mm（如焊前預(yù)熱100℃以上時，厚度大于32mm);1.1.4任意厚度的15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、20MnMo、2OMnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo1和1Cr5Mo鋼；1.1.5對于鋼材厚度S,不同的焊接接頭，上述厚度按薄者考慮；對于異種鋼材相焊的焊接接頭，按熱處理嚴者確定。1.2圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器，如盛裝液化石油氣、液氨等的容器。1.3圖樣注明盛裝毒性為度或高度危害介質(zhì)的容器。1.4除圖樣另有規(guī)定，奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進行熱處理。2、無損檢測：凡符合下列條件之一的容器及受壓元件，需采用圖樣規(guī)定的方法，對其A類和B類焊接接頭，進行射線或超聲檢測。2.1鋼材厚度S,30mm的碳素鋼、16MnR；2.2鋼材厚度S,25mm的15MnVR,15MnV,20MnMo和奧氏體不銹鋼；2.3標準抗拉強度下限值o6540MPa的鋼材，2.4鋼材厚度S,16mm的12CrMo,15CrMoR,15CrMo；其他任意厚度的Cr-Mo低合金鋼；2.5進壓試驗的容器；2.6圖樣注明盛裝毒性為度危害或高度危害介質(zhì)的容器；2.7圖樣規(guī)定須100％檢測的容器；
 

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