不銹鋼法蘭鍛造操作
(1)生產(chǎn)車間按工藝要求選擇合適的原材料下料，加熱前檢查材料的表面，若存在可見的裂縫、折疊、夾雜等缺陷，用剝?nèi)ネ馄せ蚱渌P除方法干凈才允許進(jìn)爐加熱。
(2)鍛打采取先以較小變形量進(jìn)行輕打，待塑性提高后重?fù)粼瓌t。并以方形一多角形一方形的方式進(jìn)行鍛打。鍛打過程中發(fā)現(xiàn)表面存在裂紋或其它缺陷應(yīng)及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢員和工藝員，進(jìn)行合理的和處理。
鐓粗時(shí)先把上下端部倒角或圓周壓邊，再放平貼上重?fù)?，毛坯?yīng)圍繞其軸心線不斷轉(zhuǎn)動(dòng)使均勻變形。毛坯截面大時(shí)，可用“壓鐵”展平鐓粗。
鍛打過程中，對于沖孔工序，應(yīng)盡量采用小頭沖孔，后擴(kuò)孔。初沖孔直徑為公稱孔徑的1／2.5—1／3，沖孔前端面平整，用初沖頭的壓印，上煤末后再?zèng)_孔，盡量采用雙面沖孔，
防止下端面出現(xiàn)毛刺。鍛打過程要勤卡勤量并嚴(yán)格掌握控制好鍛造溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(3)選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂龋话闱闆r下選用≥2，鍛錘的噸位選擇比普通鋼大1／3，克服熱狀態(tài)下的高變形抗力，以鍛透細(xì)化晶粒。
(4)鍛件鍛后采用空冷，使鍛件冷和變形時(shí)析出的碳化物溶解到奧氏體中去，提力，并進(jìn)行固溶處理。

封頭鋼板的凈化
封頭原材料在軋制以后及在運(yùn)輸過程中和庫存期間，表面常產(chǎn)生鐵銹和氧化皮，粘上油污和泥土。經(jīng)過劃線、切割、成型、焊接等工序后，工件表面會(huì)粘上鐵渣、產(chǎn)生傷痕、焊縫及近縫區(qū)會(huì)產(chǎn)生氧化膜。這些氧化物將影響鋼材的質(zhì)量，所以凈化。凈化的方法：簡單的凈化方法是用紗布和鋼絲刷打磨，或是用手提砂輪磨削。雖然這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、只能用于局部清理。