鋼制焊接壓力容器液壓試驗的壓力如何確定？

1．  內壓容器液壓試驗壓力PT按下式確定：

PT=1.25 p  [σ] / [σ]t

P—設計壓力

 [σ] –試驗溫度下材料的許用應力

[σ]t設計溫度下材料的許用應力

2．  外壓容器和真空容器按內壓容器進行液壓試驗，試驗壓力PT 按下式確定：

PT=1.25 p 

P—設計壓力

3．  夾套容器應在圖樣上分別注明內筒和夾套的試驗壓力。

a.       內筒：內筒的試驗壓力按上述1，2款確定。

b.       夾套：夾套內的試驗壓力按上述1款確定，但校核內筒在試驗外壓力作用下的穩(wěn)定性。如不能滿足穩(wěn)定性要求，則應規(guī)定在作夾套的液壓試驗時，同時在內筒內保持壓力，以使整個試驗過程（包括升壓、保壓、和卸壓）中的任一時間內，夾套的內筒的壓力差不超過設計壓差。

3—12 液壓試驗中，對試驗液體有什么要求？

試驗液體一般采用水，需要時也可采用不會導致發(fā)生危險的其它液體。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。奧氏體不銹鋼制容器用水進行液壓試驗后應將水漬去除干凈。當無法達到這一要求時，應控制水的氯離子含量不超過25mmg/L.

試驗溫度：

1．  碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制壓力容器液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃，其它低合金鋼制容器液壓試驗時液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等原因造成材料延性轉變溫度升高，則需相應提高試驗液體溫度。

2．  其它鋼種制容器液壓試驗溫度按圖樣規(guī)定。

3—13 何種情況下方可進壓試驗？如何進行？

1．  容器容積過大，無法承受水的重量。

2．  結構復雜，水壓試驗不足以充分檢驗各個部位的試壓要求。

3．  由于設計結構的原因，用水不適合的（如不允許容器內殘留試驗液體）。

4．  其它難以克服的困難諸如大型容器供水困難者。

氣壓試驗應有措施。該措施需經試驗單位技術總負責人批準，并經本單位部門檢查監(jiān)督。試驗所用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。碳素鋼和低合金鋼容器，氣壓試驗時介質溫度不得低于15℃；其它容器氣壓試驗溫度按圖樣規(guī)定。

試驗時壓力應緩慢上升，至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓5~10分鐘，然后對所有焊縫和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的50%，如無異常現(xiàn)象，其后按每級規(guī)定的試驗壓力的10%的級差增至規(guī)定的試驗壓力。保壓30分鐘后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%，并保持足夠長的時間后現(xiàn)進行泄漏檢查。如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。檢查無漏氣、無可見異常變形為合格。不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓螺栓。